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   模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具,非标零部件是相对于标准零部件提出来的,所以模具非标零配件加工是指给非标的零配件塑造模具。 在给模具非标零配件加工之前,应先对模具零件进行细致的分析,了解其结构与作用,甚至技术条件,接下来再选择坯料及其制造方法。其次,选择模具非标零配件加工艺路线、设备以及工具。再次,确定零件尺寸及切削用量。最后,将模具非标零配件加工工艺规程卡填写好,包括图和数据等内容。
  标准零部件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化,并由专业厂生产的常用的零(部)件,如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。 广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。 狭义仅包括标准化紧固件。 国内俗称的标准件是标准紧固件的简称,是狭义概念,但不能排除广义概念的存在,。 此外还有行业标准件,如汽车标准件、模具标准件等,也属于广义标准件
  非标准件主要是国家没有定出严格的标准规格,没有相关的参数规定之外,由企业自由控制的其他配件。非标准件有很多品种,目前没有很规范的分类。大致分类如下:
  金属非标准件:
  由客户提供图纸,厂家根据图纸利用设备制作出相应的产品,通常是模具居多,公差要求,光洁度都是客户规定的,没有一定的范式。产品从铸造到精加工完全需要相应的质量控制,工序复杂且可变性大,一般成本高于标准件。
  非金属非标准件:
  是一些非金属材料的加工。诸如塑料,木材,石材等,近年来,注塑行业,塑料模具的发展日益精进,曲面设计,编程数控的引用,使得非标加工的成本和公差等级都有了很大的提升。
  根据上述诸多特点,在选用机床上要尽可能满足加工要求。如数控系统的功能要强,机床精度要高,刚性要好,热稳定性要好,具有仿形功能等,才能给模具非标零配件加工。