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  慢走丝线切割机床应用广泛而又重要,在塑料模、精密多工位级进模的生产加工过程中,能保证得到良好的尺寸精度,直接影响模具的装配精度、零件的精度以及模具的使用寿命等。
  慢走丝线切割是电火花线切割的一种,x英文简写是(WEDM-LS)。是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。
  根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是慢走丝(也叫低速走丝电火花线切割机床)电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2mm/s,精度达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好。而且采用先进的电源技术,实现了高速加工,最大生产率可达350mm2/min
  由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式,即线电极在运动过程中完成加工,因此即使线电极发生损耗,也能连续地予以补充,故能提高零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.12μm及以上,且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多,所以在加工高精度零件时,慢走丝线切割机得到了广泛应用。
  慢走丝电火花线切割机的增长速度相当快,如果依此种势头发展,估计未来5年中国大陆的慢走丝电火花线切割机市场可达3 000~4 500台/年,相当于高速走丝电火花线切割机总量的10%,但二者的销售额却可以相当,甚至慢走丝机的销售额会超过高速走丝机。
  慢走丝电火花线切割机的高速发展,除了与中国经济的快速增长密不可分之外,还有其特定的因素:
   (1)慢走丝电火花线切割机优异的加工性能具有不可替代性,找不到别的加工技术可以与之竞争。
   (2)慢走丝电火花线切割机主要应用领域是模具和航天航空制造业。我国模具制造企业有2万余家,模具制造业的年增长率都在20%左右,是我国GDP增长率的3倍。我国的航天航空制造业的高速发展也是有目共睹,国家的投资力度很大。
   (3)在过去相当长的一段时间里,许多企业不把慢走丝电火花线切割加工作为精密模具的最终加工手段,往往在模具型腔用慢走丝切割后,再用各种磨削的手段进行最终加工,这主要是由于当时慢走丝电火花线切割技术在加工表面质量、加工精度等方面还不能满足精密、长寿命模具的制造要求。但近年来,慢走丝电火花线切割加工技术发展迅速,各方面的加工性能指标都得到了明显的改善和提高,已被越来越广泛地作为最终加工手段,“以割代磨”的趋势越来越明显。
   (4)我国的高速走丝电火花线切割机据估计年产量已超过4万台,但由于模具制造精度及表面质量要求的不断提高,高速走丝线切割机已不能适应精密模具的制造要求,其市场必定会让出一块给慢走丝电火花线切割机。
  慢走丝线切割机床加工精度高、功能强,要充分发挥机床的作用,创造好的经济效益,对工件进行公道的加工工艺分析和技术性能分析,充分了解机床的结构性能以及熟练把握机床的操纵技能,公道选用水参数和电参数,减少加工过程中的断丝情况,在实践中不断总结经验教训,这样才能最大限度地发挥机床的潜力,进步生产效率。